Werkstoffdatenblatt 1.4404
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Die in diesem Werkstoffdatenblatt aufgeführten Informationen über Beschaffenheit oder Verwendbarkeit von Materialien und Erzeugnissen stellen keine Eigenschaftszusicherung dar, sondern dienen ausschließlich der Beschreibung. Für die Ergebnisse bei der Anwendung und Verarbeitung der Produkte wird keine Gewähr übernommen.
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1.4404: Sehr gute Korrosionsbeständigkeit und mittlere mechanische Eigenschaften
Der Werkstoff 1.4404 bzw. X2CrNiMo17-12-2 ist ein austenitischer Stahl. Gemäß der Richtanalyse enthält 1.4404 max. 0,03 % Kohlenstoff, max. 1,0 % Silicium und max. 2,0 % Mangan. Hinzu kommen max. 0,045 % Phosphor und max. 0,015 % Schwefel, wobei hier zu differenzieren ist: Langprodukte enthalten max. 0,03 %, zu bearbeitende Werkstücke 0,015 – 0,03 % Schwefelanteile. Darüber hinaus enthält diese Güte 16,5 – 18,5 % Chrom, 2,0 – 2,5 % Molybdän, 10,0 – 13,0 % Nickel und max. 0,11 % Stickstoff.
Hervorzuheben ist, dass dieser Werkstoff infolge des Molybdängehalts von 2,0 – 2,5 % eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit aufweist. Diese ist derer von Werkstoffen wie 1.4301 und 1.4307 merklich überlegen. Eine besonders gute Korrosionsbeständigkeit ist in Atmosphären mit Halogenanteil und in nichtoxidierenden Säuren vorhanden. Zudem gewährleistet 1.4404 eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit in Milieus mit gemäßigtem Gehalt an Chlor und Salz, wie sie beispielsweise in der Natur vorkommen. In Industriegebieten sowie für die Anforderungen im Bereich der Lebensmittelindustrie und der Pharmaindustrie lässt sich dieser Werkstoff ebenfalls gut verwenden. Mit seinem PREN-Wert von ca. 23,1 bis 28,5 ist dieser Werkstoff aufgrund der Gefahr von auftretender Lochkorrosion nicht für einen dauerhaften Kontakt mit Meerwasser oder Seeluft geeignet. Aus dem geringen Kohlenstoffgehalt resultiert eine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion gemäß DIN EN ISO 3651 Teil 2.
Die mechanischen Eigenschaften von 1.4404 sind im mittleren Bereich einzuordnen. So besitzt er im geglühten Zustand gemäß Norm eine Zugfestigkeit von 500 – 700 N/mm². Der Verwendungsbereich von 1.4404 reicht von Tieftemperaturen bis + 550 °C. Bei dauerhaftem Betrieb sollte eine Temperatur von 300 °C jedoch nicht überschritten werden.
1.4404: Lieferumfang
Zum Lieferumfang der Georg Grimm Edelstahlgroßhandlung GmbH bei der Güte 1.4404 gehören Stabstahl in den Ausführungen rund, flach, vierkant und sechskant sowie Winkel, Profile, Blech, Bandstahl, Sondermaße, Brennteile, Hohlstahl, geschweißte Rundrohre und Rechteckrohre sowie nahtlose Rohre.
1.4404: Gute Verarbeitung durch hervorragende Schweißbarkeit und Kaltumformbarkeit
Der Werkstoff 1.4404 eignet sich gut zum Schmieden bei 1200 °C – 900 °C mit anschließender Abkühlung an der Luft. Ein Lösungsglühen ist bei 1020 °C – 1120 °C durchzuführen. Als Abschreckmedien dienen je nach Maß Luft oder – ab einer Stärke von 2 mm – Wasser. Nicht geeignet ist die Güte zum Weichglühen oder Vergüten und auch vom Spannungsarmglühen ist abzuraten. Der austenitische Stahl 1.4404 lässt sich gut verarbeiten. Mit oder ohne Schweißzusatzstoff lässt er sich anhand folgender gängiger Verfahren hervorragend schweißen: WIG-Schweißen, MAG-Schweißen, Lichtbogenschweißen, UP-Schweißen oder Laserstrahlschweißen. Auf Gasschweißung sollte verzichtet werden. Bei der Zwischenlagerung sollte die Temperatur max. 200 °C betragen. Im geschweißten Zustand ist die Güte 1.4404 in Übereinstimmung mit DIN EN ISO 3651 Teil 2 gegen interkristalline Korrosion beständig.
Für die Kaltumformung, d. h. Drücken, Biegen, Bördeln, Kümpeln und Tiefziehen, ist 1.4404 sehr gut geeignet. Zu beachten ist, dass die Kaltverfestigung verglichen mit nicht legierten Stählen höher ausfällt, wodurch größere Umformkräfte erforderlich sind. Bilden sich während der Wärmebehandlung oder beim Schweißen Zunder und Anlauffarben, so sind diese entweder mechanisch (z. B. durch Glasperlenstrahlen oder Quarzsand ohne Eisen und Schwefel) oder chemisch (z. B. durch Beizen oder Beizpasten) zu entfernen. Zum Zerspanen ist die Güte ebenfalls geeignet. Bedingt durch die Kaltverfestigung und schlechte Wärmeleitfähigkeit ist auf Werkzeuge aus Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall und eine hinreichende Abkühlung zu achten. Die Polierbarkeit ist gegeben. Eine Magnetisierbarkeit besteht gar nicht oder nur geringfügig im abgeschreckten Zustand, kann im Zuge der Kaltverformung aber steigen.
1.4404: Vielfältiger Anwendungsbereich durch hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Der nichtrostende Stahl 1.4404 zählt zu den häufig eingesetzten korrosionsbeständigen Edelstählen mit vielfältigem Anwendungsbereich, zu dem u. a. Druckbehälter und elektronische Ausrüstung gehören. Allen voran hat er sich durch seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit als verlässlicher Partner für die pharmazeutische und chemische Industrie (inkl. Petrochemie) bewiesen. So werden aus 1.4404 u. a. Behälter wie Rohre und Tanks zur Produktion, zur Lagerung und zum Transport von aggressiven Gütern wie Chemikalien gefertigt. Darüber hinaus wird dieser Werkstoff für Teile und Apparate in der Zellstoffindustrie, Papierindustrie, Kunstfaserindustrie, Seifenindustrie, Farbenindustrie und Ölindustrie verwendet.
Weitere Anwendungsbereiche sind der Maschinenbau, Anlagenbau und Armaturenbau. In der Textilindustrie werden z. B. Apparate zur Textilveredelung aus 1.4404 hergestellt. Darüber hinaus findet dieser Werkstoff in der Lebensmittelindustrie bzw. Lebensmitteltechnik, Getränkeindustrie und Nahrungsmittelindustrie Anwendung. Der korrosionsbeständige 1.4404 genügt den hohen Ansprüchen im Kontakt mit Nahrungsmitteln und Getränken und ist daher vielfach in Molkereien und Brauereien anzutreffen. Allgemein hat sich 1.4404 zu einer wichtigen Güte für Trinksysteme, Kühlsysteme und Abwassersysteme entwickelt. Aufgrund seiner sehr guten Korrosionsbeständigkeit empfiehlt sich der Werkstoff zudem für Kücheneinrichtungen und Haushaltsgeräte wie auch im Schwimmbad. In der Bauindustrie findet 1.4404 z. B. für Fenster, Türen, Außenverkleidung und Maueranker Verwendung. Weitere Einsatzbereiche sind Offshore-Module sowie die Automobilindustrie und Luftfahrt.
Für weitere Fragen wenden Sie sich bitte an unsere Mitarbeiter von Georg Grimm Edelstahlhandlung.
Lieferumfang
Eigenschaften
Dichte | 8 kg/dm³ |
Schmieden | |
Weichglühen | |
Glühhärte HB | |
Spannungsarmglühen | |
Vorwärmen zum Härten | |
Härte | |
Anlassen | |
Rm min | 550 N/mm² |
Rp 0,2 min | 250 N/mm² |
Dehnung min | 40 % |
Rm max | 700 N/mm² |
Rm 0,2 max | 310 N/mm² |
Dehnung max | 55 % |
Beschreibung
Nichtrostender Edelstahl |
Verwendung und Eigenschaften
1.4404 verfügt über eine gute Kaltumformbarkeit und Schweißbarkeit. Zum Einsatzgebiet des 1.4404 zählen Teile und Apparate der chemischen Industrie und Zellstoffindustrie. 1.4404 wird zudem in der Industrie in den Bereichen Farben, Öl, Seife und Textil verwendet. Auch in Molkereien und Brauereien findet 1.4404 Einsatz. |
Werkstoffnormen
Werkstoff | 1.4404 |
Alloy | |
EN | |
AISI | AISI 316L |
BS | |
NACE | |
Vd-TÜV | |
Norm | X2CrNiMo17-12-2 |
DIN | X2CrNiMo17-12-2 |
AMS | |
UNS | UNS S31603 |
ASTM | |
SAE | |
ELI |
Chemische Analyse
Die chemische Analyse gibt die prozentuale Zusammensetzung der jeweiligen Legierungselemente wieder. Sie variiert von Werkstoff zu Werkstoff und nimmt durch die aufeinander abgestimmte Zugabe von chemischen Elementen Einfluss auf das Verhalten und die Eigenschaften des Materials. Sollten ggf. spezielle Fragen entstehen, nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf.
Eigenschaften
ELEMENTE | C |
MIN | / |
MAX | 0,03 |
/
Cr | Mn | P |
16,5 | / | / |
18,5 | 2,0 | 0,045 |
/
S | Si | Ni |
/ | / | 10,0 |
0,015 | 1,0 | 13,0 |
/
N | Mo | Cu |
/ | 2,0 | / |
0,11 | 2,5 | / |