GEORG GRIMM EDELSTAHLHANDEL

Werkstoffdatenblatt 1.4021

Die in diesem Werkstoffdatenblatt aufgeführten Informationen über Beschaffenheit oder Verwendbarkeit von Materialien und Erzeugnissen stellen keine Eigenschaftszusicherung dar, sondern dienen ausschließlich der Beschreibung. Für die Ergebnisse bei der Anwendung und Verarbeitung der Produkte wird keine Gewähr übernommen.

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1.4021: Gute Korrosionsbeständigkeit bei geschliffener und polierter Oberfläche

Der chromlegierte, nichtrostende Vergütungsstahl 1.4021 bzw. X20Cr13 weist gemäß der Richtanalyse einen Chrom-Gehalt von 12 bis 14 % sowie einen Kohlenstoffgehalt von 0,16 bis 0,25 % auf. Aufgrund dieses Legierungsaufbaus besitzt der nichtrostende, martensitische 1.4021 eine mittlere bis gute Korrosionsbeständigkeit, die durch Schleifen oder Polieren der Oberfläche verbessert werden kann. Zu beachten ist jedoch, dass 1.4021 nicht gegen Seewasser beständig ist. Bei dem Einsatz dieser Güte in Meerwasser kommt es zu Lochkorrosion. Gute Korrosionseigenschaften weist der Vergütungsstahl aufgrund seines recht hohen Chrom-Gehalts hingegen in nicht chlorhaltigen Medien mit mäßiger Aggressivität auf, wie es z.B. bei Wasser, Wasserdampf, Luftfeuchtigkeit sowie Seifen, Lösungsmitteln, organischen Säuren und Laugen der Fall ist. In oxidierenden Medien ist die Korrosionsbeständigkeit von 1.4021 bis ca. 600 °C gegeben.

Gute Schmiedbarkeit und Schweißbarkeit beim Luft- und Ölhärter 1.4021

Üblicherweise wird die Qualität 1.4021 bei 1.100 °C bis 950 °C geschmiedet: Das Material wird dazu zunächst in einem zweistufigen Verfahren vorgewärmt: Das Material wird langsam bis auf eine Temperatur von 850 °C angewärmt. In einer zweiten Stufe erfolgt ein weiteres, schnelleres, Erwärmen auf 1.150 – 1.180 °C. Die Abkühlung erfolgt im Ofen oder in trockenen Aschen bzw. einem vergleichbaren Medium, das eine langsame Abkühlung gewährleistet. Beim Schmieden entstandene Anlauffarben bzw. Zunderbildung sollten aufgrund der ansonsten geminderten Korrosionsbeständigkeit des Materials in einem weiteren Arbeitsschritt entfernt werden.

Wird 1.4021 im Temperaturbereich von 950 °C bis 1.050 °C gehärtet und anschließend in Öl oder an der Luft abgekühlt, so lässt sich eine Härte von max. 230 HB erzielen. Die Zugfestigkeit beträgt üblicherweise max. 700 N/mm². Beim Richten von Profilen mit Stärken von bis zu 35 mm kann es zu einer Kaltverfestigung kommen, die wiederum erhöhte Härtewerte und Zugfestigkeitswerte bewirkt.

Beim Schweißen sollte das Werkstück aus 1.4021 auf 100 °C bis 300 °C angewärmt werden. Vor dem Anlassen bei ca. 650 °C ist es auf eine Temperatur von ca. 120°C abzukühlen. Das Anlassen ist erforderlich, um die Duktilität des Werkstücks zu gewährleisten. Als Schweißzusatz eignet sich die Güte 1.4551. Die Verwendung von wasser- oder stickstoffhaltigem Gas beim Schweißen beeinflusst die mechanischen Eigenschaften des Materials hingegen negativ. Die mit Baustahl vergleichbare Zerspanbarkeit, die unmittelbar von Festigkeit und Härte beeinflusst wird, bereitet keine Probleme.

1.4021: Universelle Anwendung gewährleistet

Hieraus ergeben sich vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. So wird 1.4021 im vergüteten Zustand für die verschiedensten Verbindungs- und Konstruktionsteile verwendet. Im Haushalt wird er zudem aufgrund seiner sehr guten Polierfähigkeit für Kücheneinrichtungen sowie dekorative Zwecke und in der Industrie u.a. bei der Herstellung von Schneidwaren eingesetzt. Die Messerstahlvariante ist hochpolierbar. Dennoch wird die Verwendung von 1.4021 aufgrund des Umstandes beschränkt, dass diese Güte weder im Lieferzustand noch im geschweißten Zustand gegen interkristalline Korrosion beständig ist.

Aber auch andere Industriezweige profitieren von den Vorteilen dieses Materials, denn diese Güte eignet sich gut für Konstruktionsteile mit einer höheren Festigkeit, die zu Verschleiß neigen. So kommt 1.4021 u.a. in der Erdölindustrie, im Bereich der Energietechnik, in der Hydraulikindustrie, im Maschinenbau und in der Medizintechnik zum Einsatz. Zum Anwendungsgebiet zählen u.a. Pressbleche und Bremsscheiben, Messer und weitere schneidende Werkzeuge.

Zum Lieferumfang der Georg Grimm Edelstahlgroßhandlung GmbH gehören sowohl Stabstahl aus Werkstoffnummer 1.4021 in den Abmessungen 5 – 60 mm rund (blank gezogen gem. DIN 671 / EN 10278, Toleranz h9) als auch 50 – 400 mm rund (gewalzt gem. DIN 1013 / EN 10060 oder geschmiedet gem. DIN 7527 Bl. 6), blank gezogener Vierkantstahl in den Maßen 2 x 2 mm – 12 x 12 mm, Flachstahl mit den Abmessungen 7 x 3,5 mm bis 40 x 5 mm (blank geglühte Ausführung) sowie 20 x 15 mm, Blechstreifen und Bleche sowie Sonderformate.

Für weitere Fragen wenden Sie sich bitte an unsere Mitarbeiter von Georg Grimm Edelstahlhandlung.

Lieferumfang

Eigenschaften

Dichte7,85 kg/dm³
Schmieden
Weichglühen
Glühhärte HB
Spannungsarmglühen
Vorwärmen zum Härten
Härte
Anlassen
Rm min500 N/mm²
Rp 0,2 min420 N/mm²
Dehnung min 15 %
Rm max 700 N/mm²
Rm 0,2 max
Dehnung max 30 %
Alle Angaben ohne Gewähr

Beschreibung

Nichtrostender Edelstahl

Verwendung und Eigenschaften

Die Güte 1.4021 ist ein martensitischer nichtrostender Stahl und eignet sich für Konstruktionsteile mit einer höheren Festigkeit, die zu Verschleiß neigen. Zum Anwendungsgebiet von 1.4021 zählen u.a. Pressbleche und Bremsscheiben, aber auch Messer und weitere schneidende Werkzeuge und Geräte.

1.4835 – Werkstoffnormen

Werkstoff1.4021
Alloy420
EN
AISIAISI 420
BS
NACE
Vd-TÜV
NormX20Cr13
DINX20Cr13
AMS
UNSUNS S42000
ASTM
SAE
ELI
Alle Angaben ohne Gewähr

Chemische Analyse

Die chemische Analyse gibt die prozentuale Zusammensetzung der jeweiligen Legierungselemente wieder. Sie variiert von Werkstoff zu Werkstoff und nimmt durch die aufeinander abgestimmte Zugabe von chemischen Elementen Einfluss auf das Verhalten und die Eigenschaften des Materials. Sollten ggf. spezielle Fragen entstehen, nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf.

Eigenschaften

ELEMENTEC
MIN0,16
MAX0,25
Alle Angaben ohne Gewähr

/

CrMnP
12,0//
14,01,50,04

/

SSiNi
///
0,0151,0/

/

NMoCu
///
///