GEORG GRIMM EDELSTAHLHANDEL

Werkstoffdatenblatt 1.2842

Die in diesem Werkstoffdatenblatt aufgeführten Informationen über Beschaffenheit oder Verwendbarkeit von Materialien und Erzeugnissen stellen keine Eigenschaftszusicherung dar, sondern dienen ausschließlich der Beschreibung. Für die Ergebnisse bei der Anwendung und Verarbeitung der Produkte wird keine Gewähr übernommen.

Download des Datenblattes als PDF

1.2842: Ölhärter mit hoher Maßbeständigkeit

Der Werkstoff 1.2842 ist ein mittellegierter Kaltarbeitsstahl mit einem Kohlenstoffanteil von ca. 1%. Aufgrund seines guten Preis- Leistungsverhältnisses ist er einer der weltweit am Meisten verwendeten Werkzeugstähle. Ersatzweise kann auch 1.2510 verwendet werden, denn beide Werkstoff zeichnen sich bei der Verarbeitung durch gleichwertige Eigenschaften aus. Bearbeitungsunterschiede sowie Maßänderungen nach der Wärmebehandlung sind nicht gegeben. Der Werkstoff 1.2842, der in Deutschland in den 1930er Jahren als Werkzeugstahl mit einer hohen Bandbreite und vielseitigem Einsatzzweck entwickelt wurde, ist im Ausland weitestgehend unbekannt. Im Zuge der voranschreitenden Europäisierung wird sich deshalb der Werkstoff 1.2510 vermehrt durchsetzen, der mit dem chemischen Element Wolfram einen höheren Karbidbildner innehat und somit eine höhere Verschleiß- und Anlassbeständigkeit als 1.2842 aufweist.

Der sehr universell verwendbare Ölhärter 1.2842 zeichnet sich durch eine hohe Aufhärtbarkeit und gute Zerspanbarkeit aus. Er erfährt bei der Wärmebehandlung eine Volumenveränderung von ca. 1 %, verhält sich im Übrigen aber sehr verzugsarm und weist deshalb eine gute Maßbeständigkeit auf. Bei der Verarbeitung größerer Querschnitte ist jedoch zu beachten, dass dieser Werkstoff eher mäßig durchhärtet. Zudem ist er nur bedingt polierfähig. Im Lieferzustand ist 1.2842 weichgeglüht und weist eine max. Härte von 220 HB aus.

Zum Lieferumfang der Georg Grimm Edelstahlgroßhandlung GmbH bei der Güte 1.2842 gehören Stabstahl in den Ausführungen rund, flach und vierkant sowie Blech und Sondermaße.

Stellen Sie hier ihre Anfrage und nehmen Sie Kontakt mit uns auf.

Vielseitige Einsatzzwecke für 1.2842 aufgrund guter mechanischer Eigenschaften

Diese Güte wird aufgrund ihrer hohen Druckfestigkeit und Schneidhaltigkeit bevorzugt zur Herstellung von (Holzbearbeitungs-)Werkzeugen, Vorrichtungen, Führungsleisten, Auswerfern, Schneid- und Stanzwerkzeugen, Scherenmessern, Gewindeschneidwerkzeugen, Gewindeschneidbacken, Schablonen, Lehren, Reibahlen, Kaliber und Bauteilen aller Art eingesetzt. Aber auch in der Kunststoffindustrie wird 1.2842 verstärkt eingesetzt zur Herstellung von Kunststoff- und Kunststoffpressformen sowie für die Produktion von Formeinsätzen für die Verarbeitung von Duro- und Thermoplasten.

Für weitere Fragen wenden Sie sich bitte an unsere Mitarbeiter von Georg Grimm Edelstahlhandlung.

Lieferumfang

Eigenschaften

Dichte 7,85 Kg/dm³
Schmieden1000-800°C
Weichglühen720 – 740°C 2 – 4 h/ Ofen
Glühhärte HBmax. 220 HB
Spannungsarmglühen650°C 2-4 h/ Ofen
Vorwärmen zum Härten450-550°C
Härte790-820°C Warmbad von 180-200°C (bis ca. Ø40 mm oder Öl)
Anlassen180-220°C Luft mind. 1h/25 mm Wanddicke
Rm min
Rp 0,2 min
Dehnung min
Rm max
Rm 0,2 max
Dehnung max
Alle Angaben ohne Gewähr

Beschreibung

Werkzeugstahl für Kaltarbeit

Verwendung und Eigenschaften

1.2842 ist ein verzugsarmer Standard-Kaltarbeitstahl mit hoher Maßbeständigkeit und Schneidhaltigkeit wie auch guter Bearbeitbarkeit. Die vielfältigen Einsatzzwecke des 1.2842 reichen von Schnittwerkzeugen und Stanzwerkzeugen, wie z.B. kleine Scherenmesser, über spanabhebende Werkzeuge, wie Gewindeschneidringe, Gewindeschneidbacken, Reibahlen für Tiefziehwerkzeuge, Messwerkzeuge, Lehrenringe und Lehrenbolzen bis hin zu Gummipressformen.

Werkstoffnormen

Werkstoff1.2842
Alloy
EN EN ISO 4957
AISI
BS
NACE
Vd-TÜV
Norm90MnCrV8
DIN17350/SEW 150
AMS
UNS
ASTM
SAE
ELI
Alle Angaben ohne Gewähr

Chemische Analyse

Die chemische Analyse gibt die prozentuale Zusammensetzung der jeweiligen Legierungselemente wieder. Sie variiert von Werkstoff zu Werkstoff und nimmt durch die aufeinander abgestimmte Zugabe von chemischen Elementen Einfluss auf das Verhalten und die Eigenschaften des Materials. Sollten ggf. spezielle Fragen entstehen, nehmen Sie gerne Kontakt zu uns auf.

Eigenschaften

ELEMENTEC
MIN0,85
MAX0,95
Alle Angaben ohne Gewähr

/

CrMnP
0,21,8/
0,52,20,03

/

SSiNi
/0,10,05
0,030,40,2

/

NTiCu
///
///