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1.4878 – Das Werkstoffdatenblatt

1.4878: Hitzebeständiger Edelstahl mit guter Zunderbeständigkeit bis ca. 850 °C

Der Werkstoff 1.4878 bzw. X8CrNiTi18-10 ist ein austenitischer, hitzebeständiger Chrom-Nickel-Stahl, der sich durch seine gute Zunderbeständigkeit für Bauteile bis ca. 850 °C und hohe Warmfestigkeit auszuzeichnen vermag. Er ist in Aufbau und Struktur mit dem Werkstoff 1.4541 vergleichbar und besitzt wie dieser eine gute Korrosionsbeständigkeit. Dennoch sollte 1.4878, genau wie 1.4541, nicht über längere Zeiträume mit Meerwasser, Seeluft oder Kochsalz bzw. Natriumchlorid (NaCl) in Kontakt treten, um Lochkorrosion zu vermeiden. Findet 1.4878 über einen längeren Zeitraum in oxidierenden Medien Verwendung, so darf die Temperatur max. 850 °C betragen, in oxidierenden und zugleich schwefelhaltigen Medien sogar nur 750 °C. Gemäß der Richtanalyse enthält der nichtrostende Stahl max. 0,1 % Kohlenstoff, 1,0 % Silicium, max. 2,0 % Mangan, max. 0,045 % Phosphor, max. 0,015 % Schwefel, 17,0 bis 19,0 % Chrom sowie 9 bis 12 % Nickel und fünfmal soviel Titan-Gehalt wie Kohlenstoffanteile, jedoch nicht mehr als 0,80 %.

Zum Lieferumfang der Georg Grimm Edelstahlgroßhandlung GmbH in dem Werkstoff 1.4541 zählen warmgewalzte und kaltgewalzte Bleche, gesägte Sondermaße, Bandstahl, Stabstahl (rund, flach, vierkant, sechskant), Brennzuschnitte, Draht und Profile. Ferner sind auch geschweißte und nahtlose Rohre samt Rohrzubehör erhältlich.

1.4878: Gute Schweißbarkeit mit allen gängigen Schweißverfahren, sehr gut für Laserstrahlschweißen geeignet

Zum Schweißen ist die Qualität 1.4878 gut geeignet. So erweist sich 1.4878 infolge seines Titan-Zusatzes beim Schweißen als beständig gegen interkristalline Korrosion unabhängig von der Stärke des Werkstücks. Eine Vorwärmung oder Nachbehandlung stellt sich hierbei zumeist als überflüssig heraus. Grundsätzlich kann auf alle gängigen Schweißverfahren zurückgegriffen werden. Am weitesten verbreitet sind allerdings das WIG-Schweißen, MAG-Schweißen Massiv-Draht, Lichtbogenschweißen (E), UP-Schweißen und allen voran Laserstrahlschweißen. Beim Schweißen sollte darauf geachtet werden, dass die Zwischenlagentemperatur von 150°C nicht überschritten wird, denn 1.4878 hat als austenitischer Stahl eine um 70% geringere Wärmeleitfähigkeit als unlegierte Stähle. Da der Schmelzpunkt infolgedessen herabgesetzt ist, ist beim Schweißen darauf zu achten, dass mit verminderter Wärmezufuhr gearbeitet wird. Hinzu kommt, dass dieser Stahl einen erheblich höheren Wärmeausdehnungskoeffizienten als unlegierter Stahl hat, sodass mit einem größeren Verzug des Werkstücks zu rechnen ist. Es sind folglich sämtliche Maßnahmen, die dem entgegenwirken, in besonderem Maße zu berücksichtigen. Hierzu zählen z.B. das Pilgerschrittschweißen, wechselseitiges Schweißen von X-Nähten oder auch der Einsatz von zwei Schweißern bei großen Bauteilen.

Zudem neigt 1.4878 in Verbindung mit austenitischem Schweißgut zu Heißrissbildung, die jedoch dadurch beschränkt werden kann, dass das Schweißgut einen geringen Ferrit-Gehalt von bis zu 10% aufweist. Es ist in dünnen Lagen zu schweißen, da dies die Abkühlgeschwindigkeit erhöht und somit die Gefahr der Heißrissbildung reduziert.

Sehr gut geeignet ist 1.4878 für das Laserstrahlschweißen, das es dem Verwender ermöglicht, bei Schweißfugenbreiten, die kleiner als 0,3 mm bzw. 0,1 mm Erzeugnisdicke sind, auf die Verwendung von Schweißzusatzstoffen komplett zu verzichten. Bei größeren Fugenbreiten empfiehlt sich der Einsatz artgleicher Zusatzwerkstoffe. Die Schweißnaht ist bei Vermeidung einer Oxidation der Nahtfläche genauso korrosionsbeständig wie der Grundwerkstoff. Hervorzuheben ist, dass beim Laserstrahlschweißen eine Heißrissgefährdung der Schweißnaht bei richtigem Einsatz nicht gegeben ist.

Zum Zerspanen ist dieser hitzebeständige Edelstahl nur schlecht geeignet. Zu beachten ist, dass eine Karbidbildung auftreten kann, die zu einem verstärkten Verschleiß führt. Die Wärmeleitfähigkeit des austenitischen Stahls ist als eher gering einzuordnen, da sie nur ca. ein Drittel derer von unlegierten Stählen beträgt. Infolgedessen empfiehlt sich bei der Verarbeitung von 1.4878 stets eine hinreichende Kühlung sowie die Verwendung von qualitativ hochwertigem Werkzeug. Des Weiteren eignet sich die Güte 1.4878 sowohl für das Kaltstauchen als auch für die Kaltumformung, wodurch dich die im abgeschreckten Zustand noch schwache Magnetisierbarkeit erhöht.

Zum Schutz der Passivierung sollte die Güte 1.4878 bei der Verarbeitung ausschließlich mit nichtrostenden Arbeitsmitteln wie nichtrostenden Stahlbürsten in Berührung kommen. Wichtig ist das Beizen von vorher gebürsteten Nahtbereichen durch Tauchbeizen oder Sprühbeizen. Danach ist unbedingt eine sorgfältige Spülung mit Wasser vorzunehmen.

1.4878: Werkstoff für Hochtemperaturbauteile im Ofenbau, Apparatebau und Maschinenbau

1.4878 - Das Werkstoffdatenblatt bei Georg Grimm Edelstahlgroßhandlung GmbH Wuppertal

Der hitzebeständige Edelstahl 1.4878 hat sich als Werkstoff für solche Bauteile etabliert, von denen eine Hitzebeständigkeit bis ca. 850 °C bei zugleich guten mechanischen Eigenschaften verlangt wird. Allgemein eignet sich 1.4878 daher für den Einsatz von Teilen im Hochtemperaturbereich und findet vornehmlich Verwendung im Industrieofen- und Apparatebau. Aus ihm werden Glühöfen, Muffelöfen sowie Härtekästen konstruiert. Oftmals wird der austenitische Stahl zudem im Bereich der Automobilindustrie, Bauindustrie sowie chemischen Industrie eingesetzt. Neben der Lebensmittelindustrie schätzen auch die Luftfahrt und der Maschinenbau sowie Stahlwerke und Schmelzhütten die hitzebeständige Güte als verlässlichen Partner.

Für weitere Fragen wenden Sie sich bitte an unsere Mitarbeiter von Georg Grimm Edelstahlhandlung.

Werkstoff 1.4878
Werkstoff-Nummer1.4878NormbezeichnungX8CrNiTi18-10
AlloyDINX8CrNiTi18-10
ENX12CrNiTi18-9AMS
AISIAISI 321HUNS UNS S32109
ENAMS
BSASTM
NACESAE
Vd-TÜVELI
Beschreibung:
Nichtrostender Edelstahl, hitzebeständig
Verwendung und Eigenschaften
1.4878 eignet sich für Teile, die hohen Beanspruchungen ausgesetzt sind. Das Einsatzgebiet des 1.4878 umfasst somit z.B. Glühhauben, Glühmuffeln, Glühgestelle, Glühkörbe, Zementationskästen und Härtekästen.
Eigenschaften
Dichte8 kg/dm³
Schmieden
Weichglühen
Glühhärte
Spannungsarmglühen
Vorwärmen zum Härten
Härte 210 HB
Anlassen
Rm min500 N/mm²
Rp 0,2 min 230 N/mm²
Dehnung min 30%
Rm max700 N/mm²
Rm 0,2 max 300 N/mm²
Dehnung max 40%
ElementeCCrMnPSSiNiTiMoV
min17 9,0
max0,1192,0 0,0450,0151,0 12,0 5x%C ≤ 0,80

Die in diesem Werkstoffdatenblatt aufgeführten Informationen über die Beschaffenheit oder Verwendbarkeit von Materialien und/ oder Erzeugnissen stellen keine Eigenschaftszusicherung dar, sondern dienen ausschließlich der Beschreibung. Für die Ergebnisse bei der Anwendung und Verarbeitung der Produkte wird keine Gewähr übernommen.

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